羅茨風(fēng)機(jī)異常振動和噪聲立即停車
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(1) 滾動軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損；
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(2) 齒輪側(cè)隙過大，不對中，固定不緊；
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(3) 由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機(jī)殼撞擊；
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(4) 由于過載、軸變形造成葉輪碰撞；
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(5) 由于過熱造成葉輪與機(jī)殼進(jìn)口處磨擦；
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(6) 由于積垢或異物使葉輪失去平衡；
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(7)地腳螺栓及其他緊固件松動。
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(1) 更換軸承或軸承座；
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(2) 重裝齒輪并確保側(cè)隙；
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(3) 清洗鼓風(fēng)機(jī)，檢查機(jī)殼是否損壞；
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(4) 檢查背壓，檢查葉輪是否對中，并調(diào)整好間隙；
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(5) 檢查過濾器及背壓，加大葉輪與機(jī)殼進(jìn)口處間隙；
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(6) 清洗葉輪與機(jī)殼，確保葉輪工作間隙；
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(7) 擰緊地腳螺栓并調(diào)平底座。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)超載：
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(1) 與規(guī)定壓力相比，壓差大，即背壓或進(jìn)口壓力大高；
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(2) 與設(shè)備要求的流量相比，風(fēng)機(jī)流量太大，因而壓力增大；
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(3) 進(jìn)口過濾堵塞，出口管道障礙或堵塞；
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(4) 轉(zhuǎn)動部件相碰和磨擦(卡住)；
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(5) 油位太高；
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(6) 窄V型皮帶過熱，振動過大,皮帶輪過小。
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(1) 降低壓力到規(guī)定值；
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(2) 將多余氣體放到大氣中或降低鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速；
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(3) 清除障礙物；
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(4) 立即停機(jī)，檢查原因；
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(5) 將油位調(diào)到正確位置；
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(6) 檢查皮帶張力，換成大直徑的皮帶輪。