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羅茨風機為何要用平衡機進行動平衡測試
時間 : 2019-09-28 17:12 瀏覽量 : 155

羅茨鼓風機的生產過程中,每個葉輪都要進行動平衡測試,如果達不到平衡測試的要求的話會影響風機的使用,羅茨風機平衡機,對于非行業人士來說,可能對于此并不了解,但是羅茨風機行業廠家中該設備是非常重要的加工設備,下面我們介紹一下平衡機的作用

1、羅茨風機的組成部分-葉輪的重要性
葉輪是羅茨風機的主要組成部件,我們在了解平衡機的作用時,首先需要對羅茨風機的葉輪進行了解,羅茨風機內部有主從葉輪,葉輪與葉輪之間存在有運轉間隙,該間隙應當符合相應規格,不得過大也不得過小。過大過小對于羅茨風機的運轉都會起到一定影響。
葉輪出現故障多因羅茨風機葉輪不合規格造成,二葉葉輪、三葉葉輪在轉動時是圍繞中間軸轉動的,葉輪如果因加工精度不夠,葉輪在轉動時可能會出現較大的誤差,進而造成羅茨風機的故障。而平衡機就是針對羅茨風機葉輪精度而開發的設備。
2、葉輪加工環節-平衡測試
羅茨風機平衡機就是用來檢測葉輪精度的,葉輪經過粗加工和精加工之后,必須進行平衡測試,保證葉輪在轉動情況下的誤差,如果存在有較大的誤差,則被校驗為不合格葉輪,再次進行精加工進行改良。
在整個加工過程中,我們可以看到平衡機的作用,如果生產廠家不具備平衡機設備,所生產的羅茨風機葉輪就難以保證質量,風機的次品率也會提高,所以說在羅茨鼓風機的生產中動平衡測試環節是比不可少的。這樣可以保證生產出的風機的質量和使用壽命。
章丘豐源機械三葉羅茨風機結構圖多用途展示
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